Abraziv don hajmiga ko'ra:
Bu, asosan, ishlov beriladigan sirtning sirt pürüzlülüğü va mahsuldorligi bilan bog'liq. Dag'al silliqlashda, silliqlash ruxsati katta va kerakli sirt pürüzlülüğü qiymati katta, shuning uchun qo'pol abraziv donlardan foydalanish kerak. Aşındırıcı donalar qo'pol va teshiklari katta bo'lganligi sababli, silliqlash chuqurligi katta bo'lishi mumkin va silliqlash g'ildiragi tiqilib qolishi va qizdirilishi oson emas. Nozik silliqlashda ruxsat kichik va kerakli pürüzlülük qiymati past, shuning uchun nozik abraziv donalar tanlanishi mumkin. Umuman olganda, abraziv donalar qanchalik nozik bo'lsa, silliqlash yuzasining pürüzlülüğü shunchalik yaxshi bo'ladi.
Qattiqlik va uning tanloviga ko'ra:
Silliqlash g'ildiragining qattiqligi silliqlash g'ildiragi yuzasida abraziv donalar va yopishtiruvchi o'rtasidagi yopishqoqlikning mustahkamligini bildiradi. Silliqlash g'ildiragining yumshoq qattiqligi silliqlash g'ildiragining abraziv donalari oson tushishini anglatadi va silliqlash g'ildiragining qattiqligi abraziv donalarning tushishi qiyinligini anglatadi. Silliqlash g'ildiragining qattiqligi va abrazivning qattiqligi ikki xil tushunchadir. Xuddi shu abraziv turli qattiqlikdagi silliqlash g'ildiraklariga aylantirilishi mumkin, bu asosan bog'lovchining ishlashi va miqdori va silliqlash g'ildiragining ishlab chiqarish jarayoni bilan belgilanadi. Silliqlash va kesish o'rtasidagi muhim farq shundaki, silliqlash g'ildiragi "o'z-o'zini charxlash" ga ega. Silliqlash g'ildiragining qattiqligini tanlash, aslida silliqlash g'ildiragining o'z-o'zidan keskinlashishini tanlashdir. O'tkir abraziv donalar juda erta tushmaydi va abraziv donalar to'mtoq qilinganidan keyin tushmaydi. Tegirmon g'ildiragining qattiqligini tanlashning umumiy printsipi: yumshoq metallarni qayta ishlashda, abrazivning juda erta tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun qattiq silliqlash g'ildiragidan foydalanish kerak. Qattiq metallarni qayta ishlashda to'mtoq abraziv donalarni o'z vaqtida olib tashlash va shu bilan o'tkir qirralari bo'lgan yangi abraziv donalarni ochish (ya'ni o'z-o'zidan charxlash) uchun yumshoq silliqlash g'ildiragidan foydalanish kerak. Birinchisi, yumshoq materiallarni silliqlashda silliqlash g'ildiragining ishlaydigan abraziv donalari juda sekin eskiradi va juda erta ajratish kerak emas; ikkinchisi, chunki qattiq materiallarni silliqlashda silliqlash g'ildiragining ishlaydigan abraziv donalari tez eskiradi va tezda yangilanishi kerak. Nozik silliqlashda silliqlashning aniqligi va pürüzlülüğünü ta'minlash uchun biroz qattiqroq silliqlash g'ildiragidan foydalanish kerak. Ishlov beriladigan materialning issiqlik o'tkazuvchanligi past bo'lsa va kuyish va yoriqlarga moyil bo'lsa (masalan, sementlangan karbidni silliqlash va boshqalar), tanlangan silliqlash g'ildiragi yumshoqroq bo'lishi kerak.
Tashkilot ma'lumotlariga ko'ra:
Silliqlash g'ildiragining tashkil etilishi silliqlash g'ildiragining uch qismi, ya'ni abraziv donalar, bog'lovchi va teshiklarning hajm nisbatini bildiradi. Odatda silliqlash g'ildiragi hajmidagi abraziv donalarning ulushi bo'yicha tasniflanadi. Silliqlash g'ildiragining uchta tashkiliy holati mavjud: qattiq, o'rta va bo'sh; ular 0-14 ga boʻlingan, jami 15 daraja. Tashkilot raqami qanchalik kichik bo'lsa, abraziv donalarning ulushi qanchalik ko'p bo'lsa va silliqlash g'ildiragi qanchalik qattiqroq bo'lsa; aksincha, tashkilot soni qanchalik katta bo'lsa, abraziv donalarning nisbati qanchalik kichik bo'lsa va silliqlash g'ildiragi bo'shashadi.
Shakl, o'lcham va tanlovga ko'ra:
Silliqlash g'ildiraklari dastgoh tuzilishiga va silliqlashni qayta ishlash ehtiyojlariga qarab turli shakl va o'lchamlarda ishlab chiqariladi. 6-jadvalda bir nechta tez-tez ishlatiladigan silliqlash g'ildiragi shakllari, o'lchamlari, kodlari va foydalanish ko'rsatilgan. Silliqlash g'ildiragining tashqi diametri silliqlash g'ildiragining periferik tezligini oshirish uchun iloji boricha kattaroq tanlanishi kerak, bu silliqlash unumdorligini va sirt pürüzlülüğünü yaxshilash uchun foydalidir. Bundan tashqari, agar dastgohning qattiqligi va quvvati ruxsat etilsa, kengroq silliqlash g'ildiragi tanlansa, unumdorlikni ham yaxshilash va pürüzlülüğü kamaytirish mumkin. Biroq, issiqlikka sezgir materiallarni silliqlashda, ishlov beriladigan qismning yuzasida kuyishlar va yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun silliqlash g'ildiragining kengligi mos ravishda kamaytirilishi kerak.
