Olmos
Juda yuqori qattiqlik, o'tkir va o'tkir zarrachalar shakli, turli xil qattiqlikdagi materiallar uchun yaxshi silliqlash effekti, qattiqlik va qattiqlikdagi katta farqlarga ega bo'lgan turli xil fazali qotishma namunalari uchun yaxshi abraziv effekt. Bunga qo'shimcha ravishda, olmos abraziv aşındırıcı muddati uzoq öğütme muddati va yuqori chiqib ketish qobiliyatiga ega, shuning uchun aşındırıcı iste'moli kam va shu bilan birga, namuna yuzasi, asosan, deformasyon bezovta qiluvchi qatlam yaratolmaydi.
Alumina
Qattiqligi juda yuqori va odatda materialni parlatish bilan kimyoviy reaktsiyaga kirishmaydi. Alumina abraziv abrazivlari umumiy po'lat namunalari uchun keng tarqalgan abraziv abraziv materiallardir. Ammo alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini parlatish uchun mos emas, chunki alyuminiy oksidi abraziv moddalari alyuminiy sirtini qoraytirib, korroziyaga qarshi kovaklarni chiqaradi.
Xrom oksidi
Cilalanish qobiliyati alumindan zaifroqdir va po'latdan namunalarni oxirgi jilo sifatida ishlatilishi mumkin.
Temir oksidi
Juda yorqin sirtni olish mumkin, ammo shu bilan birga, deformatsiya buzilish qatlamini ishlab chiqarish oson va metall bo'lmagan inkluzyonlar namunaning metall matritsasidan chiqariladi, shuning uchun u kamdan-kam qo'llaniladi.
Magniy oksidi
Kam qattiqlik, juda nozik zarralar, o'tkir shakli va yaxshi qirrasi. Alyuminiy, magniy va boshqa rangli metallarni va qotishma namunalarini oxirgi polishing uchun ko'proq mos keladi. Bu po'lat namunalardagi metall bo'lmagan qo'shimchalarga juda oz ta'sir qiladi, shuning uchun quyma temir grafit namunalarini qo'shib tekshirish va abraziv qilish uchun juda mos keladi.
