1. kiyish va yirtish
Aşındırıcı donalar aşındırıldığında, aşındırıcı donalarning yuqori yuzasida aniq aşınma tekisligi paydo bo'lganidan keyin silliqlash g'ildiragining yuzasi tekis bo'ladi. Bu vaqtda, chiqib ketish qismining umumiy aşınma maydoni ortadi, ishqalanish kuchayadi va ishlov beriladigan qismni kesish qiyin. Shu bilan birga, silliqlash g'ildiragining qattiqligi juda yuqori, shuning uchun aşındırıcı zarralar o'z vaqtida buzilib ketmasligi uchun. Ushbu aşınma turi, odatda aşındırıcı zarralarning qattiqligi past, silliqlash g'ildiragining qattiqligi juda yuqori, aşındırıcı zarralarning zarracha hajmi juda nozik va ish qismi materialining valentlik kuchi yuqori bo'lganda paydo bo'ladi.
2. Oksidlanish kiyimi
Umumiy abraziv moddalar oksidlar, karbidlar va nitridlardir. Oksid abrazivlari havoda turg'undir va boshqa abraziv moddalarning yuzasi asta-sekin iste'mol qilinadigan yuqori haroratlarda oksidlanadi.
3. Plastik kiyish
Tegirmonda yuqori harorat ta'sirida, aşındırıcı donalar plastik deformatsiya tufayli eskiradi. Plastik aşınma asosan ish qismi materialining termal qattiqligiga bog'liq. Öğütme paytida, aşındırıcı zarralarning silliq yuzidagi silliqlash g'ildiragining chiqib ketish chiplarining issiq qattiqligi aşındırıcı zarrachalar bilan aloqa qilish joyining issiq qattiqligidan kattaroq bo'lsa, aşındırıcı zarralar plastik aşınmaya duchor bo'ladi.
4. Diffuzion aşınma
Aşındırıcı donalar va erga tushadigan materiallar yuqori haroratlarda aloqa qilganda olmos silliqlash g'ildiragi elementlarining o'zaro tarqalishi natijasida yuzaga keladigan aşınmaya ishora qiladi. Ikkala material orasidagi elementlarning interdiffuziyasi materialning kimyoviy tarkibi bilan chambarchas bog'liq. Olmos abraziv tarkibidagi uglerod elementi temir nitridli abraziv moddalarga qaraganda tarqalish va eritish qobiliyatiga ko'proq ega bo'lgani uchun olmos silliqlash g'ildiraklari po'latni silliqlash uchun mos emas.
5. Termal stressning shikastlanishi
Öğütme jarayonida aşındırıcı zarralarning ishchi yuzasi bir zumda yuqori haroratga ko'tariladi va silliqlash g'ildiragi silliqlash suyuqligining ta'siri ostida tez soviydi. Sovuq va issiqlik aylanishining chastotasi silliqlash g'ildiragining aylanish tezligi bilan bir xil, shuning uchun abraziv zarralar yuzasida ajoyib o'zgarishni hosil qiladi. Termal stress, aşındırıcı zarrachalar yuzasining yorilishiga va parchalanishiga olib keladi. Har xil abraziv moddalarning issiqlik o'tkazuvchanligi tartibi olmos, kubikli nitrit, kremniy karbid, korund.
