Ultra nozik silliqlash g'ildiraklarini tanlash tamoyillari

Silliqlash g'ildiraklarining abrazivlari: Ultra nozik ishlov berish silliqlash g'ildiraklarining yuqori silliqlash samaradorligi va aniqligiga ega bo'lishini talab qiladi, shuning uchun olmos, CBN va boshqalar kabi yuqori qattiqlik, yuqori qattiqlik va yuqori aşınmaya bardoshli abrazivlarni tanlash kerak.
Silliqlash g'ildiragi zarrachalari hajmi: zarrachalar qanchalik nozik bo'lsa, silliqlash yuzasining pürüzlülüğü shunchalik kichik bo'ladi, lekin silliqlash samaradorligi ham kamayadi. Shuning uchun tegishli zarracha hajmi ishlov berish talablariga muvofiq tanlanishi kerak.
Silliqlash g'ildiragining qattiqligi: Qattiqlik qanchalik baland bo'lsa, silliqlash g'ildiragining aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi, lekin u ham silliqlash yuzasining pürüzlülüğünü oshiradi. Shuning uchun, tegishli qattiqlik ishlov berish materiali va qayta ishlash talablariga muvofiq tanlanishi kerak.
Silliqlash g'ildiragini tashkil etish: silliqlash g'ildiragining tashkiliy tuzilishi silliqlash ishiga katta ta'sir ko'rsatadi va bir xil tashkillashtirilgan va past porozlik bilan silliqlash g'ildiragi tanlanishi kerak.
Silliqlash g'ildiragining shakli va o'lchami: silliqlash g'ildiragining shakli va o'lchami silliqlash samaradorligini va ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun qayta ishlangan qismlarning shakli va o'lchamiga qarab tanlanishi kerak.
Silliqlash g'ildiragi biriktiruvchisi: Bog'lovchining ishlashi silliqlash g'ildiragining qattiqligi, kuchi va aşınma qarshiligiga bevosita ta'sir qiladi. Barqaror ishlash va yuqori bog'lanish kuchiga ega bo'lgan bog'lovchini tanlash kerak.
Silliqlash g'ildiragi kiyinish: silliqlash g'ildiragi foydalanish paytida eskiradi va muntazam ravishda kiyinish kerak. Silliqlash g'ildiragining silliqlash ishlashini ta'minlash uchun tegishli kiyinish vositalari va usullarini tanlash kerak.

So'rov yuborish