Qatronlar bilan bog'langan silliqlash g'ildiraklari qatronlar birikmasidagi abraziv donalardan iborat bo'lib, ular tarkibida plomba moddalari bo'lishi mumkin yoki bo'lmasligi mumkin. Ushbu g'ildirak turi odatda sinterlangan bog'langan asboblarga qaraganda pastroq g'ovaklikka ega.
Qatronlar qattiqlashishi mumkin bo'lgan yopishqoq suyuqliklardir. Ular polimerlar, ya'ni monomerlardan tashkil topgan yirik molekulyar zanjirlardir. Monomerlar C, H, O, N, Cl, S yoki F elementlarini o'z ichiga olgan moddalar bo'lib, ulardan oligomerlar ("qatronlar") sintezlanadi. Keyin bu oligomerlar issiqlik, katalizatorlar, plomba moddalari yoki bosimni o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan davolash deb nomlanuvchi ikkinchi bosqichda o'zaro bog'langan, erimaydigan polimerlarga aylanadi.
Aşındırıcı qatronlar birikmalari bitta qatron yoki qatronlar birikmasidan iborat bo'lib, ular tarkibida plomba moddalari bo'lishi mumkin. Qatronlar odatda organik birikmalarning esterifikatsiyasi yoki sovunlanishi orqali ishlab chiqariladi. To'ldirgichlar nafaqat mustahkamlik, issiqlikka chidamlilik, kuch va sinish xavfsizligi nuqtai nazaridan bog'lanishni mustahkamlash vazifasiga ega, balki ikkilamchi abraziv sifatida silliqlash jarayonini qo'llab-quvvatlaydi. Silikatlar, sulfidlar, galogenidlar bog'lanishning mustahkamligi va aşınma qarshiligini oshiradi va qatronning oksidlanish degradatsiyasini oldini oladi. Kesilgan g'ildiraklarda qatronlar bog'lanishlari ham shisha tolali va zig'ir kabi ommaviy materiallar bilan mustahkamlanadi.
Quvvat va harorat qarshiligiga qarab, qatronlar uch toifaga bo'linadi:
• Fenolik qatronlar,
• Polimid va poliamid smolalari
• Epoksi yoki poliuretan qatronlar, ko‘pincha plastik birikmalar deb ataladi.
1.1 Fenolik qatronlar
Fenolik qatronlar, ayniqsa, fenolik aldegid qatronlari, eng keng tarqalgan qatronlar bog'laridir; bu turdagi asboblar an'anaviy silliqlash g'ildiraklarida eng katta bozor ulushiga ega, faqat sinterlangan asboblardan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Dastlab, bu bog'lanish turi bakelit deb nomlangan, shuning uchun "B" harfi ko'plab silliqlash g'ildiragi spetsifikatsiyalarida saqlanib qolgan. Boshqa qatronlar bilan solishtirganda, fenolik qatronlar arzonroq va oson shakllanadi.
Fenolik smolalar fenol va aldegidlarning reaksiyasi natijasida olinadi. Fenollar gidroksil guruhlari aromatik halqalarga bog'langan aromatik birikmalardir. Fenolning sintezi odatda propilen jarayoni orqali amalga oshiriladi, bu propilen (izopropilbenzol) va havoni propilen peroksidga oksidlash jarayoni bo'lib, keyinchalik fenol va asetonga parchalanadi. Xavfsizlik zavodni loyihalash va ishlatishda asosiy omil hisoblanadi, chunki oksidlanish jarayoni yonuvchan chegaraga yaqinlashadi va propilen peroksid beqaror moddadir.
Silliqlash g'ildiragi bog'lanishlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan tegishli aldegidlarga formaldegid, furfural va geksametiltetramin kiradi.
Formaldegid kontsentratsiyasi ma'lum darajadan oshib ketganda ko'z, burun va tomoqni tirnash xususiyati beruvchi xavfli kimyoviy moddadir. Geksametilentetramin, shuningdek, geksametilentetramin sifatida ham tanilgan, fenolik qatronlar birikmalarida keng tarqalgan sertleştiricidir. Kaltsiy oksidi yoki magniy oksidi kabi asosiy oksidlar fenolik qatronlardagi qattiqlashtiruvchi tezlatgichlardir.
Katalitik usul va fenolning aldegidga molyar nisbati qatronning rezol turi yoki novolak turiga ega bo'lishiga olib keladi. Resollarni kislota, gidroksidi yoki issiqlik sharoitlari bilan osongina davolash mumkin; novolaklar formaldegid bilan geksametiltetramin, qattiq rezollar yoki boshqa usullar bilan davolanadi. Rezollar qattiq resol, resol eritmasi yoki suvga asoslangan rezol bo'lishi mumkin; novolaklar qattiq qatron, novolak eritmasi, suvga asoslangan novolak dispersiyasi va tarkibida geksametiltetramin bo'lgan kukunli qatron bo'lishi mumkin. Abraziv asboblarni ishlab chiqarish uchun suvga asoslangan rezol va chang novolak eng muhim shakllardir.
1.2 Fenolik qatronlar
Silliqlash g'ildiraklari uchun fenolik qatronlar birikmalari suyuq (rezol) va chang (novolak), to'g'ridan-to'g'ri va o'zgartirilgan fenolik qatronlar, namlovchi moddalar bilan kukunli qatronlar yoki kukunli fenolik qatronlar bilan past eriydigan fenolik qatronlar birikmalarini o'z ichiga oladi. Epoksi qatronlar, kauchuk, polivinilbutiral va boshqalar kabi turli xil modifikatsiyalar mumkin. Bundan tashqari, superabrazivlar uchun fenolik qatronlar aloqalari SiC zarralari va qattiq moylash materiallari bilan mustahkamlanadi. Fenolik smolalar polikondensatlanish orqali taxminan 150-200 darajada qattiqlashadi. Abraziv moddalarni ishlab chiqarish uchun yagona suyuqlik va qatron kukunlarining batafsil kompozitsiyalari Gardziella va boshqalar tomonidan berilgan.
1.3 Poliamid va polimid qatronlar
Polimidlar molekulyar zanjirning halqalaridan birida uglerod bo'lmagan azotni o'z ichiga olgan polimerlardir. Poliamid-imidlar bir xil polimerlar oilasining a'zolari bo'lib, aromatik halqalarni va azot aloqalarini o'z ichiga oladi.
Poliimid va poliamid-imid tuzilishi
Poliamid va poliimid aloqalari fenolik qatronlar birikmalariga qaraganda yuqori qattiqlik, termal qarshilik va elastiklikka ega. Polimid bog'lari fenolik bog'lardan 5-10 baravar qattiqroq va 300 daraja haroratga 20 baravar ko'proq chiday oladi. Biroq, yuqori narx ushbu turdagi bog'lash tizimidan foydalanishni maxsus ilovalar va superabrazivlarga cheklaydi. Poliimid qatronlari yuqori hajmli karbid silliqlash uchun, ayniqsa yivli silliqlash uchun yoki sovutish moylari ostida kesish uchun silliqlash uchun asosiy bog'lanish turidir.
1.4 Epoksi yoki poliuretan qatronlari
Epoksi yoki poliuretan g'ildiraklari qatron bilan bog'langan g'ildiraklarning eng yumshoqidir. An'anaviy abrazivlar uchun ular ko'pincha ikki diskli va silindrsimon silliqlash uchun ishlatiladi. Biroq, superabrazivlar uchun epoksi yoki poliuretan aloqalari shisha va keramika sanoatida mikron olmos zarralari bilan qo'llanilishi bilan cheklangan ko'rinadi. Epoksi qatronlarining o'ziga xos xususiyati epoksid halqasidan (–CH2–O–CH2–) tashkil topgan epoksi guruhidir. Keyin epoksi qatroni suyuq sertleştirici bilan polimerga qattiqlashadi.
