Sanoatni qayta ishlashda silliqlash g'ildiraklari tez-tez ishlatiladigan silliqlash vositasi sifatida muhim rol o'ynaydi. Biroq, g'ildiraklarni silliqlash uchun faqat bitta silliqlash usuli mavjud emas, balki u turli xil shakllar va texnologiyalarni qamrab oladi. Har bir silliqlash shakli o'ziga xos xususiyatlarga va qo'llash stsenariylariga ega.
Silliqlash shakllarining tasnifiga ko'ra, silliqlash g'ildiraklari asosan quyidagi usullarni o'z ichiga oladi:
1. Markazsiz silliqlash: Markazsiz silliqlash - markazsiz maydalagichda amalga oshiriladigan silliqlash usuli. Ish qismini markazga qo'yish va yuqoridan qo'llab-quvvatlash kerak emas, lekin silliqlash g'ildiragi va hidoyat g'ildiragi orasiga joylashtiriladi, uning ostidagi qo'llab-quvvatlash plitasi tomonidan qo'llab-quvvatlanadi va hidoyat g'ildiragi bilan aylanish uchun harakatga keltiriladi. Ushbu silliqlash usuli turli xil milya ish qismlarini qayta ishlash uchun javob beradi.
2. Oxirgi yuzni silliqlash: oxirgi yuzni silliqlash - ishlov beriladigan qismning oxirgi yuzini silliqlash uchun ishlov berish usuli bo'lib, asosan ishlov beriladigan qismning oxirgi yuzini, qadamlarini va hokazolarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Oxirgi yuzni silliqlash ishlov beriladigan qismning oxirgi yuzining tekisligi va o'lchov aniqligini ta'minlashi mumkin.
3. Periferik silliqlash: Periferik silliqlash silliqlash uchun silliqlash g'ildiragining atrofini ishlatadigan ishlov berish usuli bo'lib, asosan ishlov beriladigan qismning aylana yuzasi va silindrsimon yuzasini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Periferik silliqlash ishlov beriladigan qismning yumaloqligi, silindrsimonligi va sirt pürüzlülüğünü ta'minlashi mumkin.
4. Shaklni silliqlash: Formani silliqlash - bu ma'lum bir shakl yoki profil hosil qilish uchun ishlov beriladigan qismni maydalash uchun maxsus shakldagi silliqlash g'ildiragi yoki abraziv asbobdan foydalanish. Ushbu silliqlash usuli yuqori aniqlikdagi shakllar yoki profillarni talab qiladigan ish qismini qayta ishlash uchun javob beradi.
5. Keng silliqlash g'ildiragi silliqlash: asosan silliqlash g'ildiragining ish kengligini oshiradi, shunda silliqlash g'ildiragi va ishlov beriladigan qism katta silliqlash aloqa maydoniga ega bo'ladi. Ushbu silliqlash usuli mahsuldorlikni oshirishga va maydalagichdan foydalanish ko'lamini kengaytirishga yordam beradi. Tegirmonni kesishda u uzunroq ish qismlarini maydalashi yoki bir vaqtning o'zida ikki yoki undan ortiq qisqa ish qismlarini maydalashi mumkin.
6. Profilni silliqlash: Ushbu silliqlash usuli, asosan, silliqlash g'ildiragini ishlov beriladigan qism profiliga ko'ra silliqlash uchun profil qurilmasidan foydalanadi, bu murakkab profilli ish qismlarini qayta ishlash uchun mos keladi. Profilni silliqlash ishlov beriladigan qismning shaklini aniq takrorlashi mumkinligi sababli, ishlov berishning aniqligi yuqori va u ko'pincha qoliplarni, nozik qismlarni va hokazolarni qayta ishlashda ishlatiladi.
7. Quvvatli silliqlash: Bu katta ozuqa yoki katta silliqlash chuqurligi bilan tavsiflangan silliqlash usuli bo'lib, metallni olib tashlash tezligini yaxshilashga qaratilgan. Kuchli silliqlash ba'zi tornalama, frezalash va rejalashtirish usullarini almashtirishi mumkin. To'g'ri qo'llanilganda, u to'g'ridan-to'g'ri bo'sh joydan tayyor mahsulotga aylantirilishi mumkin va qo'pol va nozik ishlov berish bir vaqtning o'zida bajarilishi mumkin.
8. Ichki silliqlash: U asosan ishlov beriladigan qismning ichki yuzasini qayta ishlash uchun ishlatiladi, masalan, turli ichki diametrli teshiklar yoki silindrlar. Odatda ichki maydalagichda yoki universal tashqi maydalagichda amalga oshiriladi.
9. Tashqi silliqlash: Bu ish qismining tashqi yuzasini qayta ishlashning asosiy usuli, masalan, tashqi silindr, tashqi konus va milya ish qismlarining elka uchi. U asosan tashqi maydalagichda amalga oshiriladi.
10. Markaziy silliqlash: Ikkita markaziy nuqta o'rtasida silliqlash usuli, asosan konus, silindrsimon konuslar va boshqalar shaklida ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi.
11. Konturni silliqlash: ishlov beriladigan qismning konturiga ko'ra silliqlash uchun ishlov berish usuli, asosan turli xil tartibsiz shakldagi ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Odatda olingan kontur ma'lumotlariga ko'ra ishlov berish kerak.
12. Mikro silliqlash: Mikrometr shkalasida silliqlash uchun ishlov berish usuli, asosan yuqori aniqlikdagi, o'ta nozik mikro qismlarga ishlov berish uchun ishlatiladi. Ushbu turdagi silliqlash juda yuqori aniqlik talablari bo'lgan ish qismlari uchun juda muhimdir.
13. Yuqori tezlikda silliqlash: Yuqori tezlikda aylanadigan silliqlash g'ildiragi bilan silliqlash ishlov berish samaradorligini va sirt sifatini yaxshilashi mumkin. Yuqori tezlikda silliqlash yuqori qattiqlik va yuqori qattiqlikdagi materiallarni qayta ishlash uchun javob beradi.
14. Sekin ozuqa silliqlash: silliqlash jarayonida besleme tezligi nisbatan sekin, lekin silliqlash chuqurligi katta, bu katta ish qismlarini va yuqori qattiqlikdagi materiallarni qayta ishlash uchun javob beradi.
15. Quruq silliqlash va ho'l silliqlash: Quruq silliqlash - moylashsiz silliqlash, ho'l silliqlash esa silliqlash uchun sovutish suvidan foydalanadi. Nam silliqlash silliqlash issiqligini va ish qismining deformatsiyasini kamaytirishi mumkin, ammo u sovutish suvi tarkibiga kirlarni ham kiritishi mumkin.
16. Ultra nozik silliqlash: Ushbu silliqlash shaklining maqsadi juda yuqori sirt sifati va juda kichik shakldagi xatolarni olishdir. Bu, odatda, yanada murakkab uskunalar, qattiq atrof-muhit nazorati va qayta ishlash parametrlarini batafsilroq sozlashni o'z ichiga oladi. Ultra nozik silliqlash ko'pincha optik qismlarga, yarimo'tkazgich qurilmalariga va nozik mexanik qismlarga ishlov berishda qo'llaniladi.
17. Oynali silliqlash: Oynali silliqlash - ishlov beriladigan qismning yuzasida oynaga o'xshash qoplamaga erishish uchun mo'ljallangan maxsus silliqlash texnologiyasi. Ushbu silliqlash usuli juda yuqori aniqlik va sinchkovlik bilan jarayon nazoratini talab qiladi va ko'pincha optik asboblar, nozik asboblar va tibbiy asboblar kabi mahsulotlarni qayta ishlashda qo'llaniladi.
18. Chuqur silliqlash: Chuqur silliqlash bir silliqlash jarayonida katta miqdordagi materialni olib tashlashi mumkin bo'lgan samarali silliqlash usuli hisoblanadi. Ushbu silliqlash usuli katta ish qismlarini qayta ishlash yoki katta miqdordagi materialni tezda olib tashlash kerak bo'lgan holatlar uchun javob beradi.
19. CNC silliqlash: CNC texnologiyasining rivojlanishi bilan CNC silliqlash zamonaviy silliqlashning muhim shakllaridan biriga aylandi. CNC silliqlash kompyuterlar orqali silliqlash jarayonini nazorat qiladi, yuqori aniqlik va yuqori samarali ishlov berishga erisha oladi va murakkab shakllar va o'zgaruvchan ishlov berish talablariga moslasha oladi.
Shuni ta'kidlash kerakki, bu silliqlash shakllari butunlay mustaqil emas va ular o'rtasida kesishmalar va bir-birining ustiga chiqishi mumkin. Amaliy qo'llanmalarda silliqlash shaklini tanlash material, shakli, o'lchami, aniqlik talablari va ishlov beriladigan qismning ishlov berish shartlari kabi turli omillarga asoslangan holda har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak.
