Silliqlash g'ildiraklarini ishlab chiqarish va qo'llashda sifat nazorati silliqlash g'ildiraklarining sifatini ta'minlash, qayta ishlash samaradorligini oshirish va operatsion xavfsizligini ta'minlash uchun asosiy bo'g'in hisoblanadi. Silliqlash g'ildiraklarining ishlash sinov ko'rsatkichlari nafaqat tashqi ko'rinish, o'lcham, qattiqlik va boshqalar kabi asosiy jihatlarni qamrab olmaydi, balki mexanik xususiyatlar, silliqlash ishlashi va xavfsizlik ko'rsatkichlari kabi bir nechta o'lchamlarga ham chuqur kiradi.
1. Yetuk formulali silliqlash g'ildiraklarining tekshiruv ko'rsatkichlari
Yetuk formulali silliqlash g'ildiraklari uchun ularning ishlab chiqarish jarayoni va formulasi nisbatan barqaror. Shu sababli, kundalik ishlab chiqarish jarayonida asosiy e'tibor tekshirishning quyidagi jihatlariga qaratiladi:
. Tashqi ko'rinish sifatini tekshirish:
Yuzaki tekshiruv: silliqlash g'ildiragi yuzasi silliq va yoriqlar, bo'shliqlar, teshiklar, to'kilishlar, aralashmalar va boshqalar kabi nuqsonlarsiz bo'lishini ta'minlang. Bu nuqsonlar silliqlash g'ildiragining ishlash muddati va xavfsizligiga bevosita ta'sir qiladi.
Qirralarning tozaligi: silliqlash g‘ildiragining qirrasi toza va buzilmaganligini tekshiring. Chetning tekisligi silliqlash effektiga bevosita ta'sir qiladi.
. O'lchov aniqligini tekshirish:
silliqlash g'ildiragining tashqi diametri, ichki diametri, qalinligi va boshqa geometrik o'lchamlarini aniq aniqlash uchun o'lchov asboblaridan foydalaning, ularning dizayn talablari va standart spetsifikatsiyalarga mos kelishiga ishonch hosil qiling. O'lchov aniqligi silliqlash g'ildiragining o'rnatish aniqligi va foydalanish effektiga bevosita ta'sir qiladi.
. Qattiqlikni tekshirish:
Tegishli diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun silliqlash g'ildiragining abraziv zarrachalarining qattiqligini baholang. Juda qattiq silliqlash g'ildiragi ishlov beriladigan qismning yuzasida kuyishga olib kelishi mumkin, juda yumshoq silliqlash g'ildiragi oson kiyinadi, bu ishlov berish samaradorligi va aniqligiga ta'sir qiladi.
.Kuchlilik testi:
Yuqori tezlikda aylanayotganda silliqlash g‘ildiragi katta markazdan qochma kuchga bardosh bera olishini ta’minlash uchun valentlik kuchi, bosim kuchi va egilish kuchi kabi mexanik xususiyat sinovlarini o‘z ichiga oladi.
.Dinamik muvozanat testi:
Yigitlash sifati va uskunaning ishlash muddatiga ta’sir qiluvchi yomon dinamik muvozanatdan kelib chiqadigan tebranish va shovqinning oldini olish uchun aylanish jarayonida silliqlash g‘ildiragining muvozanatini baholang.
2. R&D bosqichida silliqlash g'ildiraklarining sinov ko'rsatkichlari
Ar-ge bosqichida silliqlash g'ildiraklarining ishlash sinovi yanada kengroq va chuqurroqdir. Yuqorida aytib o'tilgan etuk formulali silliqlash g'ildiraklarining sinov ko'rsatkichlariga qo'shimcha ravishda, quyidagi jihatlarga ham e'tibor qaratish lozim:
. Silliqlash samaradorligini tekshirish:
Silliqlash tajribalari silliqlash g'ildiraklarining silliqlash effektini, sirt sifatini va o'lchov aniqligini baholash uchun ishlatiladi. Silliqlash tajribalari silliqlash g'ildiraklarining dizayn talablariga va foydalanish talablariga javob berishini tekshirish uchun haqiqiy ishlov berish jarayonini simulyatsiya qilishi mumkin.
. Chidamlilik sinovi:
Uzoq muddatli foydalanish sharoitida silliqlash g'ildiraklarining chidamliligi va xizmat muddatini baholash uchun ularning aşınma va ishlash o'zgarishlarini sinab ko'ring. Chidamlilik sinovi silliqlash g'ildiragi formulasini va ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirishga yordam beradi va mahsulotlarning tejamkorligi va amaliyligini yaxshilashga yordam beradi.
. Tarkibi tahlili va element tarkibini sinash:
silliqlash g‘ildiraklaridagi abraziv moddalar, bog‘lovchi va g‘ovaklarning nisbati va taqsimlanishini, shuningdek, har bir elementning tarkibini tahlil qiling. Ushbu analitik ma'lumotlar silliqlash g'ildiragi formulasini optimallashtirish, silliqlash samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun katta ahamiyatga ega.
. Xavfsizlik samaradorligini tekshirish:
An'anaviy xavfsizlik ko'rsatkichlarini sinovdan o'tkazish bilan bir qatorda, AR-GE bosqichi ham yuqori harorat, yuqori bosim, yuqori tezlikda aylanish va hokazo kabi ekstremal sharoitlarda silliqlash g'ildiraklarining ishlashiga alohida e'tibor qaratish kerak. Barqarorlik va xavfsizlik.
.Atrof-muhitga moslashish testi:
Tegirmon g‘ildiragidan foydalanish muhitiga ko‘ra (namlik, harorat, korroziy gaz va boshqalar), silliqlash g‘ildiragi turli xil muhit sharoitlarida yaxshi ishlashini ta’minlash uchun tegishli atrof-muhitga moslashish testi o‘tkaziladi.
Xulosa qilib aytganda, bu etuk formulali silliqlash g'ildiragi bo'ladimi yoki ilmiy-tadqiqot bosqichida silliqlash g'ildiragi bo'ladimi, uning ishlash test ko'rsatkichlari tashqi ko'rinish, o'lcham, qattiqlik, kuch, dinamik muvozanat va boshqalar kabi ko'plab jihatlarni qamrab oladi. Keng qamrovli va tizimli sinovlar orqali sifat va silliqlash g'ildiragining xavfsizligi ta'minlanishi mumkin va silliqlash effekti va ish samaradorligini oshirish mumkin. Shu bilan birga, Ar-ge bosqichida silliqlash g'ildiraklari uchun silliqlash g'ildiragi texnologiyasining uzluksiz innovatsiyalari va rivojlanishini rag'batlantirish uchun silliqlash ishlashi, chidamliligi, kompozitsiyani tahlil qilish va xavfsizlik ko'rsatkichlari bo'yicha chuqurroq sinovlar talab qilinadi.
