Birinchidan, silliqlash diski
Silliqlash va parlatish mashinasining silliqlash diski asosan eritilgan va quyma turli xil metall kukunlaridan tayyorlanadi. Ushbu metall kukunlari ma'lum qattiqlik va mo'rtlikka ega, kuchli silliqlash qobiliyatiga ega va turli xil ishlov beriladigan qismlarning sirtini tezda silliqlashi va silliqlashi mumkin. Disklarni silliqlash uchun juda ko'p materiallar mavjud, eng keng tarqalganlari volfram po'lati, alyuminiy oksidi, seriy oksidi, sintetik temir yoki misdir. Foydalanish uchun maxsus material turli xil foydalanish shartlari yoki ommaviy axborot vositalariga ko'ra aniqlanishi mumkin.
Olmosli silliqlash diski: disk tanasi va olmosli silliqlashdan iborat bo'lgan maydalagichda ishlatiladigan disk tipidagi silliqlash asbobiga ishora qiladi. Olmos payvandlanadi yoki disk tanasiga o'rnatiladi va ish yuzasi maydalagichning yuqori tezlikda aylanishi bilan tekislanadi.
Olmos silliqlash diski asosan jade, Shoushan tosh, kristall, agat va hunarmandchilikda qo'llaniladi. So'nggi yillarda u elektronika, optoelektronika, shisha buyumlar, elektron naychalar, kristallar, qo'l san'atlari, kristall yoritish, nozik ishlov berish va boshqa sohalarda keng qo'llanilmoqda. Mahsulotlar Yaqin Sharq, Janubi-Sharqiy Osiyo, Yevropa, Gonkong, Tayvan va boshqa bozorlarga eksport qilinadi.
Ikkinchidan, silliqlash suyuqligi
Silliqlash diskini silliqlash vositasida yolg'iz ishlatish mumkin emas va silliqlash suyuqligi yoki silliqlash suyuqligi bilan ishlatilishi kerak. Bir tomondan, silliqlash suyuqligi ishlov berish jarayonida silliqlash diskining ish haroratini kamaytirishi mumkin, boshqa tomondan, u moylash rolini o'ynashi mumkin va ishlov beriladigan qismga zarar etkazmaydi. Silliqlash suyuqligi odatda ikki turga ega: suvga asoslangan va moyga asoslangan. Eng oddiy suvga asoslangan silliqlash suyuqligi oddiy sovunli suv bo'lishi mumkin, uni odatda o'zingiz qilishingiz mumkin. Ushbu silliqlash suyuqligining ishlab chiqarish qiymati juda past, lekin u zangga chidamli qobiliyatga ega emas, shuning uchun u metall buyumlarni maydalash uchun mos emas. Yog 'asosidagi silliqlash suyuqligi organik erituvchilarni tegishli nisbatda aralashtirish orqali tayyorlanadi. Ushbu hal qiluvchining eng katta kamchiliklari ishlab chiqarish narxining yuqoriligidir.
Ta'sir mexanizmiga ko'ra silliqlash suyuqligi mexanik silliqlash suyuqligi va kimyoviy mexanik silliqlash suyuqligiga bo'linadi.
Mexanik silliqlash suyuqligi: olmos, B4C va boshqalar abraziv moddalar sifatida ishlatiladi va olmosli silliqlash suyuqligi, bor karbid silliqlash suyuqligi deb ataladigan silliqlash effektiga ega suyuqlik hosil qilish uchun dispersantlar va boshqalarni qo'shib suyuq muhitga tarqaladi. , va hokazo. Abrasiv dispersiyada erkin taqsimlanadi va abraziv qattiqlik ishlov beriladigan qismning silliqlash va yupqalashiga erishish uchun maydalanadigan ish qismining qattiqligidan kattaroqdir. Aşındırıcı yuzasiga, zarracha hajmiga, silliqlash suyuqligining konfiguratsiyasiga, silliqlash uskunasining barqarorligiga va hokazolarga ko'ra, silliqlash tugagandan so'ng, ishlov beriladigan qismning yuzasi katta yoki kichik chizishlarga moyil bo'ladi. Shuning uchun mexanik silliqlash suyuqligi odatda qo'pol silliqlash uchun ishlatiladi va keyinroq nozik silliqlash va parlatish talab qilinadi.
Kimyoviy mexanik silliqlash suyuqligi: Kimyoviy mexanik silliqlash suyuqligi aşınmada "yumshoq silliqlash qattiq" tamoyilidan foydalanadi, ya'ni yuqori sifatli silliqlangan yuzalarga erishish uchun silliqlash uchun yumshoqroq materiallardan foydalanadi. Bu mexanik silliqlash va kimyoviy korroziyaning kombinatsiyasi. U tuproqli muhit yuzasida silliq va tekis sirt hosil qilish uchun ultra nozik zarrachalar va kimyoviy korroziyaning silliqlash ta'siridan foydalanadi. Shuning uchun kimyoviy mexanik silliqlash suyuqligi, shuningdek, kimyoviy mexanik polishing suyuqligi (Kimyoviy mexanik polishing, CMP deb ataladi) deb ataladi. Muayyan bosim ostida va silliqlash shlamining mavjudligida, sayqallangan ish qismi polishing yostig'iga nisbatan harakatlanadi va nanozarrachalarning silliqlash harakati va oksidlovchining korroziya ta'sirining organik birikmasi sayqallangan ish qismi yuzasida silliq sirt hosil qiladi.
Abraziv moddalarning turli tasnifiga ko'ra kimyoviy mexanik abraziv suyuqlik:
Silikon dioksid silliqlash suyuqligi, seriy oksidi silliqlash suyuqligi, alyuminiy oksidi silliqlash suyuqligi va boshqalar.
Uchinchidan, abraziv mato
Polishing matosidan foydalanish polishing diskining samaradorligini oshirishi mumkin, shuningdek, polishing diskida va abraziv muhitda yaxshi himoya rolini o'ynashi mumkin. Shu bilan birga, abraziv mato ma'lum bir xizmat muddatiga ega va turli xil xususiyatlarga ega polishing matolari ham ish harorati uchun ma'lum talablarga ega.
Silliqlash va parlatish mashinasidan oqilona foydalanish yuqoridagi uchta asosiy yordamchi materiallardan ajralmasdir. Bu polishing sifatiga va polishing mashinasining xizmat qilish muddatiga juda muhim ta'sir ko'rsatadi.
Polishing mato g'ildiragi, asosan, jilo uchun g'ildirak ichiga matodan qilingan. Bu polishing mashinasining keng tarqalgan ishlatiladigan sarf materiallaridan biridir. U asosan silliqlashning yakuniy jarayonida parlatish uchun ishlatiladi, shuningdek, oyna ishlovi deb ataladi. Polishing mato yaxshi yumshoqlik va engil silliqlash kuchiga ega. Jilo mato bilan parlatishning asosiy maqsadi silliqlash natijasida yuzaga keladigan sirt shikastlanishini olib tashlash va tolalarni kuzatish uchun qulay bo'lgan yorqin sirtni olishdir. Turli xil namunaviy materiallar va abraziv jarayonlarga ko'ra, turli xil materiallarning polishing matolarini qo'llash sohalari ham har xil.
Jilo matoning orqa holatiga ko'ra, u uch toifaga bo'linadi:
1. O'z-o'zidan yopishtiruvchi tayanchli polishing mato (yopishqoq tayanch bilan): yopishqoq orqa bilan, oson almashtirish uchun silliqlash diskiga, konversiya diskiga yoki magnit diskga yopishtirilishi mumkin.
2. Yopishmaydigan polishing mato (yopishqoq tayanchsiz): yopishqoq bo'lmagan tayanch, belgilangan foydalanish uchun mos keladigan presslash halqasi bilan.
3. Magnit qo'llab-quvvatlovchi abraziv mato: magnit polishing diski sifatida ham tanilgan, metall tayanchli, ish stoliga to'g'ridan-to'g'ri va mustahkam magnitlangan biriktirilgan, silliqlash matosini joylashtirish, olib tashlash va saqlashni sezilarli darajada osonlashtiradi.
